Nedávno v moderní výrobní základně Kaikai prochází tryskací stroj s válečkovým dopravníkem QH6910 finálním laděním a balením, který bude brzy odeslán do Egypta prostřednictvím námořní dopravy. Nejedná se pouze o vývoz jednoho kusu zařízení; představuje významný milník pro čínskou špičkovou{2}}výrobní technologii, která vstupuje na mezinárodní trh a slouží průmyslovému rozvoji zemí v rámci iniciativy „Pás a stezka“.
Tryskací stroj Kaikai QH6910 s válečkovým dopravníkem je vysoce účinné, automatizované zařízení vyvinuté pro povrchovou úpravu velkých plechů, profilů a konstrukčních dílů. Tento model využívá modulární konstrukci, která umožňuje přizpůsobení délky dopravníku a konfigurace tryskače podle potřeb klienta. Přizpůsobuje se různým scénářům průmyslových aplikací.
Základní technologická inovace zařízení se odráží v jeho inteligentním řídicím systému. Operátoři, kteří jsou vybaveni pokročilým PLC (Programmable Logic Controller) a dotykovým-obrazovkovým rozhraním HMI (Human{2}}Machine Interface), mohou intuitivně nastavovat a upravovat všechny parametry procesu a dosahovat tak přesné kontroly. Vysoce přesná detekční zařízení nainstalovaná na zařízení mohou sledovat polohu obrobku v reálném-čase. Prostřednictvím inteligentního výpočtu řídí otevírání a zavírání dávkovacího ventilu broků, čímž zajišťují maximální využití broků a zároveň snižují spotřebu energie.
Systém sběru prachu využívá čtyř{0}}stupňovou filtrační technologii s účinností filtrace až 99,9 %, což odpovídá mezinárodním ekologickým standardům. Separátor využívá pokročilou technologii klasifikace proudění vzduchu, která účinně odděluje opakovaně použitelné broky, jemný prach a rozbité broky, což zaručuje kvalitu tryskání a efektivitu recyklace broků.

Pracovní postup tryskacího stroje QH6910 s válečkovým dopravníkem ztělesňuje podstatu moderní průmyslové automatizace:Fáze přípravy, operátoři postupně spouštějí systém sběru prachu, separátor, elevátor, šnekový dopravník a válečkový dopravníkový systém prostřednictvím řídicího systému, aby zajistili, že všechny podsystémy fungují normálně. VFáze načítání a detekce, obrobky vstupují do zařízení plynule přes podávací válečkový dopravník. Když hlava obrobku projde zařízením pro detekci vstupu, systém PLC zahájí přesné výpočty a po přesné prodlevě automaticky otevře ventil podávání broků. BěhemFáze tryskání a čištění, když obrobek prochází tryskací komorou konstantní rychlostí, několik vysokovýkonných brokových tryskačů vrhá broky vysokou rychlostí z různých úhlů na povrch obrobku, přičemž důkladně odstraňuje okuje, rez a nečistoty a zároveň vytváří rovnoměrně drsný povrch, což poskytuje ideální základ pro následné procesy povrchové úpravy. VFáze odfouknutí-a čištění, po opuštění tryskací komory se obrobek dostane do sloupové-komory, kde vysokotlaký{1}}foukací systém odstraní většinu broků a prachu. Pro slepá místa na složitých obrobcích konstrukce počítá s možností ručního zásahu a je vybavena rozhraním stlačeného vzduchu pro dodatečné čištění pracovníky. VInteligentní řídicí a vybíjecí stupeň, když konec obrobku projde detekčním zařízením, PLC znovu vypočítá a zpozdí uzavření dávkovacího ventilu broků, čímž zajistí, že proces čištění bude dokončen a{0}}bez odpadu. Vyčištěný obrobek je pak odváděn přes výstupní válečkový dopravník. Celý proces je bezproblémový a nevyžaduje žádné ruční zásahy v hlavních fázích.

Jednotka QH6910 určená pro Egypt prošla několika přizpůsobenými vylepšeními na základě výrobního prostředí egyptského klienta a materiálových charakteristik:
1.Design odolný vůči vysokým teplotám-: Vylepšený výkon odvádění tepla a vysoká-teplotní odolnost elektrického systému, aby se přizpůsobil horkému letnímu klimatu Egypta.
2.Optimalizace ochrany proti písku a prachu: Zesílené těsnící systémy a filtrační systémy pro přizpůsobení prašnému pracovnímu prostředí.
3.Vícejazyčné rozhraní: Přidáno arabské operační rozhraní do řídicího systému pro pohodlí místních techniků.
4.Funkce vzdálené diagnostiky: Integrovaná technologie IoT podporující vzdálené monitorování a diagnostiku poruch pro snížení prostojů.
Egypt jako důležitý účastník iniciativy „Pás a stezka“ v posledních letech energicky podporuje industrializaci s rychlým rozvojem zejména v odvětvích, jako je výroba automobilů, stavba a opravy lodí a konstrukce ocelových konstrukcí. Zavedení tryskacího stroje Kaikai Heavy Industry QH6910 s válečkovým dopravníkem výrazně zvýší technologickou úroveň egyptského průmyslu povrchové úpravy kovů a pomůže místním podnikům zlepšit kvalitu produktů a efektivitu výroby.
Jako vedoucí společnost v sektoru domácích zařízení pro povrchové úpravy Kaikai důsledně dodržuje strategii technologických inovací a internacionalizace. Společnost je držitelem více než 100 národních patentů a její produkty byly exportovány do více než 60 zemí a regionů po celém světě. Úspěšný vývoj tryskacího zařízení s válečkovým dopravníkem QH6910 znamená, že Čína dosáhla mezinárodně pokročilé úrovně v oblasti špičkových-zařízení na povrchovou úpravu.
Zatímco tento stroj vyplouvá do Egypta, Kaikai dělá další solidní krok na své cestě internacionalizace. V budoucnu bude společnost pokračovat ve zvyšování investic do výzkumu a vývoje, prohlubovat spolupráci se zeměmi podél „Pásu a stezky“, uvádět více čínských špičkových{1}}výrobních zařízení na globální scénu a přispívat čínskou moudrostí a řešeními ke globálnímu průmyslovému rozvoji.
Uprostřed vlny globalizace píše Kaikai novou kapitolu pro čínský průmysl výroby zařízení, který se stává globálním, poháněný technologickými inovacemi a zaměřený na kvalitu. Cesta tryskacího stroje QH6910 s válečkovým dopravníkem do Egypta není jen cesta stroje; je živým ztělesněním průmyslové spolupráce a technologické výměny mezi Čínou a Egyptem a předznamenává ještě širší budoucnost spolupráce mezi těmito dvěma národy ve výrobním sektoru.

