Podmínky skladování a těsnění pro dlouhodobé-skladování tryskacích strojů
Pokud tryskací stroj vyžaduje dočasné pozastavení používání a dlouhodobé{0}}skladování (obvykle déle než tři měsíce), jsou zásadní správné postupy utěsnění. Nesprávné skladování může vést k silné korozi, poruchám elektrického systému, poruchám systému mazání a dalším problémům, které významně ovlivňují výkon a životnost zařízení po restartu. V závažných případech může dojít k trvalému poškození.
I. Komplexní kontrola a čištění před uskladněním
1. Důkladné čištění
(1) Vnitřní čištění. Z vnitřku tryskacího zařízení zcela odstraňte všechny zbytky broků, prach a nečistoty vzniklé během čištění. Patří sem tryskací komora, základna elevátoru, separátor, systém sběru prachu (násypka, filtrační patrony/sáčky), systém šnekového dopravníku a násypky.
(2) Vnější čištění. Vyčistěte vnější povrchy zařízení, abyste odstranili olejové skvrny a prach. Čištění usnadňuje následné kontroly a zabraňuje nečistotám v korozi laku.
2. Komplexní inspekce a preventivní údržba
(1) Kontrola dílů opotřebení. Zkontrolujte opotřebení součástí, jako jsou lopatky tryskacího kotouče, deflektorová kola, směrová pouzdra, ochranné desky, těsnění, pryžové clony a filtrační prvky pro sběr prachu. I když není na hranici opotřebení, důrazně se doporučuje výměna, pokud zbývající životnost není dostatečná pro další provozní cyklus. Tyto součásti mohou při restartu po skladování náhle selhat v důsledku stárnutí materiálu.
(2) Strukturální prohlídka. Zkontrolujte všechny šrouby a matice, zda nejsou uvolněné a v případě potřeby je dotáhněte. Zkontrolujte všechny svarové spoje, zda nejeví známky prasklin.
(3) Kontrola elektrického systému. Zaznamenejte všechny elektrické parametry (např. proud motoru). Odstraňte prach a nečistoty z elektrické skříně. Ověřte, že jsou všechna připojení terminálu bezpečná.
II. Komplexní prevence rzi a mazání
1. Údržba mazacího systému
(1) Na všechna mazací místa-včetně ložisek, řetězů, vodících kolejnic a převodovek-potřete podle pokynů v návodu k obsluze vhodné mazivo nebo mazací olej. Vypusťte staré mazivo, které může obsahovat stopovou vlhkost a kovové úlomky, abyste vytvořili nový ochranný film.
(2) Naneste silnou vrstvu maziva na ochranu proti korozi-na všechny nelakované obrobené povrchy, vodicí šrouby, konce hřídelů atd., abyste zvýšili ochranu proti korozi.
2. Celková prevence rzi
(1) Opravte poškozený lak.
(2) Do zařízení (např. do stěn tryskací komory) umístěte sáčky s inhibitorem koroze v par{1}}fázi. Tyto vaky pomalu uvolňují plyn inhibující korozi- a vytvářejí ochrannou vrstvu v uzavřených prostorách.
III. Přesná demontáž a balení
1. Selektivní demontáž.Odstraňte přesné elektrické součásti (např. PLC, měniče, dotykové obrazovky), motory, servosystémy, senzory atd. a uložte je odděleně ve vnitřním prostředí s řízenou teplotou- a vlhkostí-.
2. Obal odolný proti vlhkosti-ve vakuu.Demontované elektrické a přesné mechanické součásti vysajte-vakuem pomocí anti-statických sáčků odolných proti vlhkosti- a do každého sáčku vložte karty indikátorů vlhkosti.
3. Pevná bedna.Hlavní jednotky a velké součásti musí být zabaleny do vlastních dřevěných beden vyložených nepromokavými materiály (např. nepromokavou plachtou) a naplněných dostatečným množstvím vysoušedla. Přepravky musí být označeny nápisy „Tato strana nahoru“, „Ochrana proti vlhkosti{3}} a „Zacházejte opatrně“.
IV. Výběr prostředí úložiště
1. Optimální jsou vnitřní, suché, dobře-větrané, bezprašné-sklady a sklady s-kontrolovanou teplotou. Vyhněte se výrazným teplotním výkyvům, abyste minimalizovali kondenzaci.
2. Přísně zakázat venkovní skladování! Vystavení slunci, déšť, sníh, kondenzace v důsledku denních-nočních změn teplot, prach a vlhkost jsou „zabijáky“ elektrických a mechanických systémů.
3. Zařízení by mělo být umístěno na pevné, rovné zemi. Zvedněte ji pomocí pražců nebo bloků, abyste vytvořili odstup od země a zabránili pronikání vlhkosti.
4. Zakryjte celou jednotku snepromokavé plachty nebo speciální kryty proti prachu.Zajistěte dostatečné větrání pod krytem, aby se zabránilo hromadění vlhkosti z úplného utěsnění. Zařízení nikdy pevně nebalte neprodyšnou plastovou fólií-.
V. Pravidelná kontrola a údržba během skladování
1. Zkontrolujte kryty zařízeníměsíčnína neporušenost, únik vody nebo známky poškození hlodavci.
2. Zkontrolujte povrchy zařízeníčtvrtletnípro nové rezavé skvrny a zkontrolujte účinnost vysoušedla a v případě neúčinnosti jej ihned vyměňte.
3. Sledujte a zaznamenávejte okolní teplotu a vlhkost.
VI. Přípravy před restartem
1. Proveďte komplexní kontrolu zařízení. Odstraňte všechny kryty a dočasné antikorozní-materiály (např. tuk). Zkontrolujte, zda se v interiéru nenacházejí zvířecí hnízda, nečistoty nebo rez.
2. Vyměňte veškerý mazací olej v převodovkách (zejména při nečinnosti déle než 6 měsíců). Promažte všechna mazací místa čerstvým vhodným mazivem, aby byl odstraněn starý olej a případná vlhkost.
3. Před opětovnou instalací vyjmutých elektrických součástí ověřte, že jsou všechny kabelové spoje bezpečné. Změřte izolační odpor motorů a kabelů pomocí megaohmmetru, abyste zajistili shodu s bezpečnostními normami.
4. Před zapnutím proudu ručně otočte komponenty, jako je vřeteno tryskacího stroje a kladkostroj, abyste zajistili hladké otáčení bez zadrhávání.
5. Proveďte zkušební provoz bez-zátěže. Po potvrzení, že jsou všechny systémy v pořádku, proveďte nejprve zkušební provoz bez-zátěže. Před postupným nakládáním a provozem zařízení pozorně poslouchejte, zda se nevyskytují abnormální zvuky, a ověřte, zda všechny součásti fungují hladce a normálně.